CDADAass e professionnellen Hiersteller a Fournisseur vu Formed Case Circuit Breakers. Dës Produktserie mécht eng vun eise Kärofferen aus, ënnerstëtzt vun 40 Joer Erfahrung daten zréck op eis Ufank. Mat enger ëmfaassender Palette vu Modeller, déi mat ville Standarden entspriechen, kënnen global Keefer eis Produkter mat voller Vertrauen auswielen.
A Geformt Case Circuit Breaker (MCCB)ass e kompakten, zouene Low-Volt Schutz Apparat entwéckelt fir elektresch Verdeelungssystemer géint Iwwerlaascht, Kuerzschluss a Buedemfehler ze schützen. Encapsuléiert bannent engemthermosetting Plastik Wunneng, MCCBs funktionnéieren mat bewäerte Spannungen bis zu690V AC (50/60Hz)mat aktuellen Bewäertungen rangéiert vun10A bis 2000A, Déngscht als Workhorse Schutz Apparat iwwer industriell, kommerziell, an Infrastruktur Uwendungen.
D'definéierend Charakteristik vun MCCBs läit an hirergeformt Fall Konstruktioun- eng héich-Kraaft thermosetting Plastik Uschloss déi Klass II Isolatioun (duebel Isolatioun) tëscht liewen intern Komponente an der externen Betribssystemer Interface gëtt. Dësen Design garantéiert d'Sécherheet vum Bedreiwer wärend kompakt Dimensiounen an héich Breakkapazitéite bis zu100 kA bei 380/415V.
GéigesazAir Circuit Breakers (ACBs), MCCBs Fonktiounfix, net erhalener Designen(am meeschte Fäll) mat versiegelten internen Mechanismen, bitt Käschte-effikass Schutz fir sekundär Verdeelungskreesser wou regelméisseg Ënnerhalt Zougang net erfuerderlech ass.
| Klassifikatioun | Typ | Aktuell Range | Schlëssel Charakteristiken |
| Rees Eenheet Technologie | Thermesch-magnetesch | 10A - 800A | Bimetallesch Iwwerlaascht + magnetesch Kuerzschluss, fix / justierbar Astellungen, wirtschaftlech |
| Elektronesch LSIG | 100 A - 2000 A | Microprocessor-baséiert, justierbar Kéiren, Kommunikatioun-fähig, präzis Schutz | |
| Installatioun Method | Befestegt | 10A - 2000A | Direkt Busbar Verbindung, permanent Installatioun, niddregsten Käschten |
| Astiechen | 100 A - 1600 A | Base-mounted Kierper, zréckzéibar fir Ënnerhalt, reduzéiert Ausdauer | |
| Réckzuchbar | 250 A - 2000 A | Draw-out Mechanismus, voll Isolatiounsfäegkeet, Sécherheetsschalter | |
| Pole Configuratioun | 2-Pol | 10A - 800A | Single-Phase Systemer, DC Uwendungen |
| 3-Pol | 10A - 2000A | Standard dräi-Phase industriell Uwendungen | |
| 4-Pol | 16 A - 2000 A | Dräi-Phase mat neutralem Schutz, justierbar neutral Astellungen (50-100%) | |
| Breaking Kapazitéit | Standard (S1) | 16 kA - 50 kA | Allgemeng Verdeelung, niddereg Feeler Niveau Netzwierker |
| Héich (H1) | 65 kA - 85 kA | Industriell Netz, Motor Kontroll Zentren | |
| Ultra-Héich (H2/H3) | 100 kA - 200 kA | Energieproduktioun, Schwéierindustrie, Infrastruktur | |
| Selektivitéit Kategorie | Kategorie A | ≤400A | Keng virsiichteg kuerz Zäit Verspéidung, direkt Rees |
| Kategorie B | ≥400A | Kuerzzäit Widderstand (Icw), selektiv Koordinatioun mat Retard |
Frame Gréisst Architektur:
Kompakt Frame: 10A – 160A (Panelboardmontage, DIN-Schinne kompatibel)
Medium Frame: 160A – 630A (Motorschutz, Verdeelungsbrett)
Grousse Frame: 630A – 1600A (Main Verdeelung, Busbar Systemer)
Maxi Frame: 1600A – 2000A (Infrastruktur, Energieproduktioun)
| Funktioun | Mechanismus | Technesch Parameteren |
| Iwwerlaaschtschutz (L) | Bimetallic Sträif thermesch Expansioun | 0,7 – 1,0 × Am Kader, invers Zäitkurve, 40°C Referenz Ëmfeld |
| Short-Circuit Instantaneous (I) | Elektromagnetesch Solenoid Plunger | Fixed: 5-10 × In, Upassbar: 2-15 × In, <20ms Operatioun |
| Kuerzschlussverzögerung (S) | Elektronesch Timing Circuit | 0,1s - 0,5s Verzögerung, 2-10 × Am Kader, selektiv Koordinatioun |
| Grondfehler (G) | Vector Zomm aktuell Sensing | 20-100% vun In, 0,1s-1,0s Verzögerung, Kärbalance oder Reschtmethod |
| Aktuell Limitatioun | Héich-Vitesse Repulsioun Kontakt System | <10ms Ëffnungszäit (≤630A), <15ms (≤1600A), duerchgebrach Energiereduktioun |
| Ënnervoltage Fräisetzung | Spannungssensorspiral | 35-70% Un Tripping, 0,1s-3s justierbar Verzögerung |
Modern Mikroprozessor-baséiert Verëffentlechungen bidden:
Richteg RMS Sensing: Genau Miessung vu verzerrte Welleformen
Zone Selective Interlocking (ZSI): Bus-Tie an Entréeën Apparat Koordinatioun
Kommunikatioun Protokoller: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, BACnet Integratioun
Power Qualitéit Iwwerwachung: Spannung, Stroum, Kraaftfaktor, Harmonie, Energiemessung
Predictive Ënnerhalt: Kontaktverschleissindikatioun, Operatiounszähler, Temperaturiwwerwaachung
| Industrie Secteur | Spezifesch Applikatioun | Typsch Spezifikatioune |
| Kommerziell Gebaier | Main Verdeelung Brieder, Panelboards, Locataire Metering | 125A-800A, thermesch-magnetesch, Plug-in, 25-65kA Icu |
| Daten Zentren | UPS Verdeelung, PDU Schutz, Busbar Tap-Offs | 250A-1600A, elektronesch LSIG, 100kA+ Icu, Kommunikatiounsaktivéiert |
| Fabrikatioun Planzen | Motor Kontroll Zentren, Maschinn Handwierksgeschir, Schweess Equipement | 63A-630A, Motorschutzkurven, Stroumbegrenzung, 65kA Icu |
| Ueleg & Gas | Drilling Rigs, Raffinerien, Offshore Plattformen | 400A-1600A, tropesch (T2), korrosionsbeständeg, 85kA Icu |
| Erneierbar Energie | Solar Combiner Boxen, Wandkraaftwierker, Batterielagerung | 250A-1250A, 1000V DC kapabel, erweidert Temperaturbereich (-25°C bis +70°C) |
| Infrastruktur | Metro Traktioun Muecht, Fluchhafen Gepäck Systemer, Waasser Behandlung | 800A-2000A, zréckzéibar, héich mechanesch Ausdauer (10.000+ Zyklen) |
| Gesondheetsversuergung | Spidol Haaptverdeelung, medizinesch Imaging Ausrüstung, Noutkraaft | 400A-1600A, 4-Pol mat neutralem Schutz, Dual-Source Transferkompatibilitéit |
Rohmaterial IQC → Thermohärtend Plastikformung → Kontakt System Fabrikatioun → Arc Chute Assemblée → Mechanismus Integratioun → Trip Unit Installatioun → Primärversammlung → Kalibratioun & Testen → Finale QC → Verpackung
| Etapp | Prozess Detailer | Qualitéitskontroll Punkten |
| Thermohärtend Plastikformung | BMC (Bulk Moulding Compound) Sprëtzmolerei bei 150-180°C, 1500-3000 Bar Drock, 60-120s Aushärtzäit | Dimensiounstoleranz ±0.1mm, Uewerfläch Ra 1.6, Tracking Index >600V, UL 94 V-0 Brennbarkeet |
| Kontakt System Fabrikatioun | Sëlwerbeschichtete Kupferkontakter (AgNi 90/10 oder AgCdO), CNC-machinéierte Kontaktarme, an der Stickstoffatmosphär Loden | Sëlwerdicke 8-12μm (XRF verifizéiert), Kontaktresistenz <100μΩ, Hardness HV 100-150 |
| Arc Chute Construction | Stahl Splitterplacke (ferromagnetesch), Keramik Bogengitter, Deioniséierungskammer, optimiséiert Geometrie vum Bogenlaf | Magnéitesch Fluxdicht Verifizéierung, dielektresch Stäerkt 2,5 kV, Dimensiounskonsistenz ± 0,05 mm |
| Betribssystemer Mechanismus Assemblée | Fréijoër Stahl Opluedsystemer, Schnell-Make / Schnell-Break Mechanismen, Trip-gratis Iwwerdribblen, Energie Stockage Quellen | Dréimomentkonsistenz ± 5%, mechanesch Ausdauer 10.000 Zyklen, Ausléiserkraaft 5-15N |
| Trip Eenheet Integratioun | Thermesch bimetal Kalibrierung (Inconel / Kupfer), Magnéitspiral Wicklung, elektronesch PCB Assemblée, Firmware Programméierung | Zäit-aktuell Kurve Verifizéierung, ± 10% aktuell Genauegkeet, ± 20% Zäitgenauegkeet bei 2 × In |
| Final Assemblée | Modulär Konstruktioun, Terminal Dréimoment Marquage, Dichtung vun Upassungsdeckelen, Handlemechanismus Integratioun | Dielektresch Widderstand 3kV/1min, Isolatiounsresistenz >100MΩ, Kontakt Ausrichtung |
| Komponent | Material Spezifizéierung | Fournisseur Standarden | Schlëssel Eegeschafte |
| Geformt Case Wunnengen | BMC (Bulk Molding Compound) DMC-2 oder SMC fiberglass verstäerkt Polyester | IEC 60664-1, UL 94 V-0 | Tracking Index >600V, Hëtztbeständegkeet 180°C, dielektresch Stäerkt >15kV/mm |
| Main Kontakter | Elektrolytesch Kupfer (Cu-ETP) C11000 + Sëlwer-Néckelbeschichtung (AgNi 90/10) | ASTM B152, IEC 60368 | Conductivity ≥100% IACS, Arc Erosioun Resistenz, Oxidatioun Stabilitéit |
| Arcing Kontakter | Sëlwerwolframkarbid (AgWC 70/30) oder Kupferwolfram (CuW 80/20) | ASTM B702 | Héich Arc Erosioun Resistenz, niddereg Schweess Tendenz, Kontakt Resistenz <200μΩ |
| Kontakt Springs | Beryllium Kupfer (CuBe2 C17200) oder Edelstol 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Middegkeet > 20.000 Zyklen, konsequent Kontaktdrock 8-12N/mm² |
| Arc Splitter Placke | Kalgewalzte Stahl SPCC-SD mat Keramikbeschichtung | JIS G 3141 | Magnéitesch Permeabilitéit > 2000, Hëtztbeständegkeet > 1000 ° C, Bouquenching Effizienz |
| Betribssystemer Springs | Ueleg-temperéiert Kuelestol SWOSC-V oder 17-7PH Edelstol | JIS G 3560 | Spannkraaft 1800-2000MPa, Entspanungsresistenz <5% op 20 Joer |
| Bimetallesch Elementer | Inconel / Kupferkomposit (ASTM TM2) oder Passivéiert Stahl / Messing | ASTM B388 | Oflehnungsquote 0,15-0,25 mm/°C, Stabilitéit ±3% iwwer 20 Joer |
| Elektronesch Komponenten | Industriegrad PCBs, Hall-Effekt Sensoren, ARM Cortex Prozessoren | IEC 60721-3-3, IEC 61000 | Operatiounstemperatur -25°C bis +70°C, EMC Immunitéit Niveau 3 |
| Terminals | T2 Kupfer (C11000) mat Zinn oder Néckelbeschichtung | ASTM B187 | Stroumdicht 1,2-1,5 A/mm², Dréimomentstand 15-50Nm |
| Standard | Ëmfang | Applicabel Bewäertungen |
| IEC 60947-2 | Niddregspannungsschalter - Circuit-breakers | Global Baseline fir MCCB Design, Leeschtung, Testen |
| EN 60947-2 | Europäesch harmoniséiert Versioun | CE Marquage, EU Maart Konformitéit |
| GB/T 14048.2 | Chinesesch national Standard gläichwäerteg | CCC Zertifizéierung, China Maart |
| Test Kategorie | Spezifesch Test | Akzeptanz Critèrë |
| Dielektresch Leeschtung | Stromfrequenzstand (2kV-3kV/1min) | Keen Decompte, kee Flashover, Leckstroum <2mA |
| Impulsstandspannung (8kV 1.2/50μs) | Keng disruptive Entladung | |
| Temperaturerhéijung | Kontinuéierleche Stroum bei bewäerten In | Klemmen ≤80K (verzilbert), ≤65K (bloe Kupfer), Koffer ≤40K |
| Short-Circuit Breaking | Ultimate Breakkapazitéit (Icu) - 3 Operatiounen | Erfollegräich Ënnerbriechung, kee permanente Schued, dielektresch Erhuelung |
| Service Breakkapazitéit (Ics = 50-100% Icu) | 3 Operatiounen, weider Servicebarkeet, Kontaktverschleiung <50% | |
| Kuerzzäit Widderstand | Icw fir 0.5s oder 1s (nëmmen Kategorie B) | Keng Verformung, Kontaktschweißen oder Isolatiounsschued |
| Mechanesch Ausdauer | No-Laascht Operatiounen (typesch 8.000-20.000 Zyklen) | <5% Parameterdrift, kee mechanesche Feeler, Dréimomentkonsistenz |
| Elektresch Ausdauer | Luede Operatiounen um nominelle Stroum (typesch 1.000-6.000 Zyklen) | Kontaktverschleiß <50%, Reeseigenschaften erhale bleiwen |
| Trip Eenheet Verifikatioun | Iwwerlaaschtung bei 1,05 × In (keng Rees), 1,3 × In (Rees <2h) | Konventionell Ausléiser Zäit Konformitéit |
| Kuerzschlussrelease bei 5 × In, 10 × In | Momentan Operatioun <0,1s | |
| Aktuell Limitatioun | Loosst-duerch Energie (I²t) Verifizéierung | Peak aktuell Limitatioun, Energie Reduktioun vs |
| Material | Inspektioun Artikelen | Sampling Plang | Equipement |
| BMC Plastikverbindung | Glasfasergehalt, Viskositéit, Heileigenschaften | Pro Batch, COA Verifizéierung | Rheometer, DSC Analyser |
| Kupfer Kontakter | Chemesch Rengheet (≥99,9%), Konduktivitéit, Hardness | AQL 0.65, ISO 2859 | Spektrometer, Konduktivitéitsmeter |
| Silver plating | Dicke 8-12μm (XRF), Adhäsioun (Bandtest), Porositéit | 100% visuell, 5% XRF kontrolléieren | Röntgenfluoreszenz, metallurgesche Mikroskop |
| Bimetall Sträifen | Oflehnungsquote, Stabilitéit, Resistenz | Pro Batch, Probe Testen | Thermoofen, Resistenzbréck |
| Stol Komponente | Hardness HRC 38-45, Dimensiounstoleranz | AQL 1.0 | Rockwell Hardness Tester, CMM |
| Elektronesch Komponenten | Funktiounstest, Parameterverifizéierung, Solderbarkeet | 100% AOI, 5% funktionell | LCR Meter, Oszilloskop, Röntgen Inspektioun |
| Gare | Kontroll Parameteren | Frequenz | Method |
| Sprëtz molding | Temperatur 150-180°C, Drock 1500-3000 bar, Aushärtzäit | All Zyklus | SCADA Iwwerwachung, SPC Charts |
| Kontakt Assemblée | Kontakt Spalt, Drock, Ausriichtung, Sëlwerdicke | All 100 Unitéiten | Kraaft Jauge, opteschen Comparator, XRF |
| Arc Chute Assemblée | Splitterplackabstand, magnetesch Circuit Integritéit | All 50 Unitéiten | Go/no-go gauges, Flux Dicht Meter |
| Mechanismusus Eechung | Fréijoer charge Kraaft, Trip-gratis Funktioun, toggle Operatioun | All Eenheet | Automatiséiert Testbänk, Kraaft-Verschiebungskurven |
| Trip Eenheet Testen | Zäit-aktuell Curve Verifizéierung, Ambientkompensatioun | 100% | Primär Injektiounstestset (500A-10.000A), Dateprotokoll |
| Test Artikel | Standard | Prouf Gréisst |
| Dielektresch Widderstandspannung | 2,5 kV AC/1 min (≤690V bewäert) | 100% |
| Isolatioun Resistenz | >100MΩ @ 500V DC | 100% |
| Kontakt Resistenz | <100μΩ pro Pol bei bewäert In | 100% |
| Timing Charakteristiken | Zoumaachen / Rees Zäit, mechanesch Ausdauer 5 Zyklen | 100% |
| Trip Curve Verifikatioun | 1,05×In (keng Rees), 1,3×In oder 2,5×In (Rees) | 100% |
| Visuell & Dimensioun Inspektioun | Null Mängel op kriteschen Dimensiounen (IP Bewäertung, Marquage) | 100% |
| Equipement Kategorie | Maschinn Spezifizéierung | Funktioun | Kapazitéit |
| Thermohärtend Sprëtz Molding | 300 Tonnen BMC Sprëtz Press (Buhler / Engel) | MCCB Fall, Cover, Arc Chute Wunnengen Produktioun | 2.000 Fäll / Dag |
| CNC Machining Center | 5-Achs vertikal Veraarbechtungszentrum (Mazak/DMG Mori) | Präzisioun Kontakt machining, komplex Geometrien | 8.000 Kontakt Sets / Mount |
| Stamping & Forming | 100-Tonnen progressiv Diepress | Kupfer Busbar bilden, Kontakt Fréijoer Produktioun | 15.000 Komponenten / Dag |
| Uewerfläch Behandlung | Automatiséiert Sëlwerbeschichtungslinn | Contact plating thickness control 8-12μm | 3.000 kg/Dag |
| Assemblée | Aarbechtsmaart Versammlung Zellen | Mechanismusus Assemblée, Konsequenz kritesch Operatiounen | 1.000 Unitéiten / Dag pro Linn |
| Testen Equipement | Primär Sprëtz Test Set 10.000A Kapazitéit | Héichaktuell Reesverifizéierung, Kurveopnam | 300 Unitéiten / Dag |
| Mechanesch Ausdauer Testbänk (20.000 Zyklen automatiséiert) | Liewenstest, Verschleiungsiwwerwaachung | 100 Unitéiten gläichzäiteg | |
| EMC Testkammer (3m/10m, Teseq/Keysight) | Elektromagnetesch Kompatibilitéit Verifizéierung | 50 Unitéiten / Dag |
| Produit Kategorie | Mount Kapazitéit | Standard Lead Time | Dréngend Uerdnungsfäegkeet |
| Kompakt MCCB (10A-160A) | 50.000 Unitéiten | 4-5 Wochen | 3 Deeg (Stockkomponenten) |
| Medium MCCB (160A-630A) | 20.000 Unitéiten | 4-5 Wochen | 5 Deeg |
| Grouss MCCB (630A-1600A) | 8.000 Unitéiten | 4-5 Wochen | 7 Deeg |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2.000 Unitéiten | 4-6 Wochen | 10 Deeg |
| Elektronesch Trip Unitéiten | 15.000 Unitéiten | 4-5 Wochen | 3 Deeg |
| Departement | Personal | Expertise | Responsabilitéiten |
| R&D Engineering | 5 Ingenieuren | Power Systemer, elektromagnéiteschen Design, embedded Software, Material Wëssenschaft | Nei Produktentwécklung, Personnalisatioun, Patentportfolio (50+ Patenter) |
| Prozess Engineering | 20 Ingenieuren | Thermohärtungsformen, Präzisiounsbearbeitung, Automatisatioun, Mager Fabrikatioun | Produktiounslinnoptiméierung, SOP Dokumentatioun, Ausbezueleverbesserung (> 98%) |
| Testen & Validatioun | 15 Ingenieuren | High-Power Testen, Ëmweltsimulatioun, Zouverlässegkeet Engineering, EMC | Typ Test Koordinatioun, Feeler Analyse, Zertifizéierungsmanagement (IEC, UL, CCC) |
| Applikatioun Engineering | 12 Ingenieuren | Kraaftsystemschutz, selektiv Koordinatioun, Motorstart, Feldkommissioun | Client technesch Ënnerstëtzung, Schema Design, Site Kommissioun |
| Qualitéitssécherung | 25 Techniker | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, Statistical Process Control (SPC) | Supplier Audit, Prozess Audit, Korrekturaktiounsmanagement, Metrologie Laboratoire |
| Zertifikatioun | Emissiounsorgan | Ëmfang | Validitéit |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Qualitéit Gestioun System | Jores Iwwerwaachung |
| IEC 60947-2 Typ Test | KEMA/DEKRA, Intertek | Produit Sécherheet & Leeschtung | Pro Produktserie |
| CCC (China) | CQC (China Quality Certification Center) | Chinesesch obligatoresch Zertifizéierung | 5-Joer Validitéit |
| CE Marquage | Notifizéiert Kierper Intertek | EU Maart Zougang | Design-ofhängeg |
Eis Produktiounsanlag representéiert40 Joer Spezialisatiouna geformte Fall Circuit Breaker Fabrikatioun, liwwert Produkter déi weltwäit Standarden iwwerschreiden duerch:
Vertikal Integratioun: In-House BMC-Compounding, Präzisiounskontaktplating, an elektronesch Trip-Eenheet-Fabrikatioun garantéieren eng komplett Qualitéitskontroll a Käschteoptiméierung
Fortgeschratt molding Technologie: 300-Tonnen Thermohärtungsinjektiounspressen mat automatiséierter Materialhandhabung an Echtzäitprozess Iwwerwaachung (SCADA Integratioun)
Testen Infrastruktur: $3M+ investéiert an Héichkraaftlaboratoiren, déi fäeg sinn 200kA Kuerzschlussverifizéierung a voller Ëmweltsimulatioun
Global Zertifizéierungsstrategie: Multi-Standard Konformitéit erlaabt nahtlos Maartentrée iwwer 100+ Länner ouni iwwerflësseg Tester
Personnalisatiounsfäegkeet: Vun spezialiséierten tropesche Beschichtungen bis propriétaire Kommunikatiounsprotokoller an eenzegaarteg Montagekonfiguratiounen, mir konstruéiere fir Är Spezifizéierung
Fir technesch Spezifikatioune, selektiv Koordinatiounsstudien, Motorschutzkurven oder Fabrik Audit Zäitplang, bitt eis Ingenieursteam direkt Consultatioun fir sécherzestellen datt Är Kraaftverdeelungsarchitektur souwuel Schutzfuerderunge wéi och operationell Kontinuitéitsziler entsprécht.